1．1為確保安全使用，保持升降平臺(tái)良好的工作狀態(tài)，使用前應(yīng)對其外觀性能進(jìn)行檢查。電動(dòng)升降平臺(tái)適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，滿足不同作業(yè)高度的升降需求，同時(shí)可配裝各類臺(tái)面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、防爆），具有升降平穩(wěn)準(zhǔn)確、頻繁啟動(dòng)、載重量大等特點(diǎn)，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點(diǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。液壓式升降平臺(tái)由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段組成的管子桁架結(jié)構(gòu)。為了保證塔架的穩(wěn)定，每隔一定高度（約10～15米）用附著桿與建筑物連接一次。塔架節(jié)段上裝有齒條和導(dǎo)軌架。升降平臺(tái)車加節(jié)時(shí)，機(jī)廂上升到離塔頂一定距離處，利用起重機(jī)把待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段吊到塔頂，就位固定后，即完成加節(jié)工序。為了確保升降平臺(tái)的安全運(yùn)行，設(shè)有限速制動(dòng)裝置，行程限位開關(guān)，行門保護(hù)開關(guān)等。 檢查內(nèi)容如下：

a. 電源線是否完好。

b. 各按鈕是否有效。

c. 輸油管道是否漏油等。

吊桿上每個(gè)交叉點(diǎn)的螺母是否緊固。

1．2操作步驟

a. 撐開支腿，調(diào)整支腿螺栓，使升降臺(tái)結(jié)構(gòu)保持發(fā)展水平，然后進(jìn)行鎖定支腿定位栓。

b. 打開電源，打開電源，指示燈亮起后，進(jìn)行2-3次試運(yùn)行，然后繼續(xù)運(yùn)行。

c. 升降平臺(tái)達(dá)到工作高度后，通過繩索與相鄰固定點(diǎn)連接，防止平臺(tái)意外傾斜。

1．3使用須知

a. 按規(guī)定進(jìn)行載荷分析工作，嚴(yán)禁超載使用。

b. 在沒有進(jìn)行安全活動(dòng)護(hù)欄的升降臺(tái)上嚴(yán)禁載人技術(shù)工作。

c. 在移動(dòng)過程中和處于升降位置時(shí)，不得移動(dòng)升降臺(tái)。

d. 在平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，平臺(tái)應(yīng)系好安全繩和風(fēng)繩，風(fēng)力3級以上禁止作業(yè)。

e. 升降臺(tái)工作時(shí)，必須撐開支腿。嚴(yán)禁在工作平臺(tái)上作激烈的人為搖晃。

f. 嚴(yán)禁在工作臺(tái)上可以進(jìn)行研究任何帶電作業(yè)。

g. 如果平臺(tái)長時(shí)間不使用，在加載操作之前，平臺(tái)應(yīng)空運(yùn)行1-5次。

h. 載荷的重心應(yīng)處于工作臺(tái)面中心位置。

i. 發(fā)現(xiàn)升降臺(tái)主要工作環(huán)境壓力水平過高或聲音出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。以免升降臺(tái)受嚴(yán)重影響破壞。一般通過故障請參閱（故障及排除）。

j. 每次進(jìn)行作業(yè)前需仔細(xì)檢查技術(shù)設(shè)備完好情況，如油管有無破裂、有無開焊、支桿是否存在變形等異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題異常變化情況，嚴(yán)禁通過使用。

K. 平臺(tái)操作員應(yīng)將安全帶連接到最近設(shè)備的固定點(diǎn)。

l. 安排專門人員定期檢查油管，油管使用14個(gè)月后應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)及時(shí)給軸銷加注潤滑油。

m. 嚴(yán)禁在腐蝕潮濕的地方使用。

n. 平臺(tái)進(jìn)行操作管理人員操作前須接受相關(guān)企業(yè)培訓(xùn)，并取得國家發(fā)展相關(guān)部門認(rèn)定的作業(yè)資格證書。

升降平臺(tái)管理工作學(xué)習(xí)時(shí)間可以超過150小時(shí)或每滿一年時(shí)，要清理油箱并更換液壓油；兩年時(shí)要由專業(yè)技術(shù)人員需要進(jìn)行分析檢修；五年內(nèi)回廠鑒定維修。

1. 支腿2。 底盤3。 電機(jī)4。 操作畫面5。 氣缸6。 懸臂7。 表格