設備是指：升降平臺企業(yè)設備在規(guī)定的工作環(huán)境條件下可以長期使用不產(chǎn)生一些意外事故的能力;在發(fā)生臨時故障時能在不斷降低后的技術(shù)主要參數(shù)下繼續(xù)教育工作的能力;升降平臺以及設備對非正常工作生活狀態(tài)的感知、顯示和報警的能力。升降機平臺齒輪齒條驅(qū)動的升降平臺與簡易升降平臺相比，具有高度大，架設速度快，安全可靠，人貨兩用等特點，在建筑施工，特別是高層建筑施工中，廣泛應用。導軌式升降機首先按下電動機起動開關，電機轉(zhuǎn)動、齒輪泵打油，（注意、電機不要反轉(zhuǎn)）油缸伸出，平臺起升；待起升到工作高度，（或升到最高限制高度，會自動接通行程開關，自動停止起升。）按下電機停止按鈕，平臺停止升降，即可工作。固定式升降平臺平臺使用時，四個支腿應牢固的支撐在堅實的地面上（以行走輪將要離開地面為準）必要時可以使用枕木。這種學習能力或性能通常是由機械工程設計產(chǎn)品本身和電氣自動化控制實現(xiàn)共同努力完成的;考慮在演出中盡快能排除升降平臺的臨時故障的能力，使升降平臺的故障盡量能不影響演出的正常學生進行。

與設備相關的因素很多，主要有以下幾個方面：

　　1.足夠的系數(shù)

所有機械零件的選擇和設計保證了它們在額定負載和慣性負載的共同作用下能可靠地工作，并具有一定的儲備量，即足夠的系數(shù)。該系數(shù)定義為所有材料的極限應力與零件的工作應力之比。在靜載荷和動載荷(如緊急制動、碰撞慣性載荷)作用下，應考慮零件的工作應力。例如: 掛重鋼絲繩或牽引鋼絲繩，其系數(shù)應大于或等于10; 升降鏈條系數(shù)應大于或等于12; 傳動鏈條系數(shù)應大于或等于10; 傳動系統(tǒng)的所有部件在選擇時應承受額定負荷的兩倍; 傳動和受力部件的系數(shù)應大于或等于6，在計算時，系數(shù)應符合有關標準或規(guī)范對這類部件。

　　2.合適的剛度

升降平臺的主要受力構(gòu)件應具有適當?shù)膭偠龋詽M足平臺性能的要求。一般情況下，構(gòu)件的撓度應小于構(gòu)件跨度的1/1000 ~ 1/800。傳動件的扭轉(zhuǎn)剛度和壓桿的穩(wěn)定性應符合有關標準和規(guī)范。對于升降臺，為了獲得足夠的橫向剛度，計算得到的水平荷載不小于豎向移動荷載的1/20。

　　3.合理的結(jié)構(gòu)和尺寸進行參數(shù)

為了避免或減少由于結(jié)構(gòu)尺寸不合理而導致某些機械零件產(chǎn)生過大的附加應力或過早疲勞失效，在設計時應充分考慮其結(jié)構(gòu)尺寸。 升降系統(tǒng)的部件是典型的，如：曳引機驅(qū)動滾筒的直徑應大于鋼絲繩直徑的18倍，滑輪的直徑應大于鋼絲繩直徑的20倍。 摩擦傳動（牽引傳動）驅(qū)動輪直徑應大于鋼絲繩直徑的40倍等，鋼絲繩配件應與鋼絲繩直徑相匹配。 鋼絲繩接頭應僅采用傳遞大于8個鋼絲繩斷裂載荷的鋼絲繩接頭的形式，例如編織接頭、合金鑄套管接頭、楔形接頭、鋁合金擠壓套管接頭和鋼絲繩夾符合法規(guī)并正確使用等。卷筒邊緣的高度應大于鋼絲繩直徑的2倍。 單層滾筒至少應有兩個摩擦固定環(huán)，鋼絲繩與滾筒或滑輪之間的偏離角應小于4 °。

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